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高速钢回火工艺和特点

作者:www.nanjingheyetegang.com 来源:江苏高速钢生产厂家

   高速钢在国外很早就有所应用了,但是在国内高速钢是近几年才开始使用的。不过高速钢的性能是非常优秀的,并且有着非常好的使用效果,所以现在很多行业都在使用高速钢。高速钢有很多人都不太了解,下面就跟大家讲讲高速钢的特点。


  1 L—H—H回火工艺

  我厂生产中使用的丝锥、冲孔冲头等常用工具都是用高速钢制造的.其淬火后常规热处理回火工艺如图1所示.我们采取的L— H—H回火法如图2所示。低温阶段.W9Mo3Cr4V合适的温度为340 360"C.其它为33o~350"C,高温阶段相应为570±10℃ 。

  2实验说明

  1)淬火件必须清洗干净才能进入L—H— H回火工序;

  2)低、高沮回火均在电阻炉中进行,要求低温回火后冷却到室温再进行高温回火;

  3)低温回火后检查硬度.一般为59~62HRC~再经高温回火后.一般可达65HRC以上:

  4)大批量生产时低温回火温度一般采用350~38o℃,商沮回火采用560~5~0"C。

  3 试验结果及分析

  1)我们以螺纹为M18×1.5,材质为WgMo3Cr4V的杯帽丝锥为例进行L—H—H回火试验.得到下列结果。与常规回火工艺相比,L—H—H圆火工艺可以使丝锥硬度和红硬性提高0.5~1.5HRCo通过推广试验,材质为W18Cr4V的工、模具也可得出同样结论。观察金相,低温处理后有4-5%的下贝氏体组织.碳化物细化均匀度高,MC、M3C弥散度大且韧性高,故使硬度、红硬性和韧性得到提高。

  2)两种工艺回火后的刀具寿命比较如表2所示。我们各取五支同种规格不同处理后M18×1.5杯帽丝锥在同一机床使用,由现场统计结果可知.L—H—H回火工艺比常规工艺处理后的工具使用寿命有较大幅度的提高。后来我们又推广使用其它规格的丝锥M22×1.5、M24×1.5来试验,发现经L—H— H回火后的丝锥可生产800~1000件产品,而常规处理的丝锥只能攻S0o~600件产品.同样显示出L—H—H回火工艺的优越性。这说明经过低温回火使刀具的综台机械性能都得到了提高,在获得高硬度的同时仍然保持了足够的韧性。

  4.结论

  1)改常规回火工艺为L—H—H 回火工艺,不仅硬度得到提高。又能保持足够的韧性.可使刀具痔命提高1倍左右。

  2)常规回火一般为lh×4,时间长.耗能多,改为L—H—H 回火,只髂低温回火一次.高温回火二次就比较充分,缩短了处理时间,减少了耗能。

  3)降低原材料耗费,每年仅提高工效所产生的效益就超万元以上。

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