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高速钢锯片切削不锈钢有什么要注意的

作者:www.nanjingheyetegang.com 来源:江苏高速钢生产厂家

   因为不锈钢的硬度较高,切割时候热传导率低等特点,使得切割难度加大不少。所以选择合适的锯片、圆锯机是降低每刀成本的前提:

  1、金属圆锯片的选择。

  在切割不锈钢锯片的选择上,建议采用镀铬或氮化处理的锯片,而不是使用镀钛锯片。市面上常有业者以材质较差的锯片做蒸镀,但是由于其锯片本身就 不够好,反而未能提供最佳切削效果,况且蒸镀之后,钢板遇热变形,少数业者的解决方法,是通过敲打使其平坦。但是,当锯片再次用来切削时,遇热后变形又产生,因敲打只能短暂维持锯片形状,并不能长久。


  不锈钢的塑性、韧性都很大,车加工时切屑连绵不断,不仅影响操作的顺利进行,切屑还会挤伤已加工表面以及容易黏住锯片,所以归为难切削材。而镀 铬锯片则是比较专门的针对不锈钢特性而设计,切削效果不错。另外,齿型也是影响切削效果的重要因素之一,所以,在购买锯片时,记得注明是否用于切削不锈钢,这样的话,在开齿时就可以加以区别,并研磨出不锈钢专用齿形。不要以为锯片硬就是好,更别认为镀钛锯片就可包切一切材料。

  2、金属圆锯机的选择。

  根据我们多年的行业经验,一般来说,建议选择300或者以上的机型。机器的功率过小,容易影响金属圆锯机甚至锯片的使用寿命。就像小孩提大桶水,提得动, 但是,很勉强,效率低不说,还容易受伤。

  3、切割速度的选择。

  切削速度:加工不锈钢时切削速度稍微提高一点,切削温度就会高出许多,刀具磨损加剧,耐用度则大幅度下降。为了保证合理的刀具耐用度,就要降低切削速度,一般按车削普通碳钢的30%~50%选取。切割速度决定于被切割工件的种类、横截面及韧度,韧性越强的材料要挑选更慢的转速。工件横截面越小,选用转速越快。反之截面越大,可用速度越慢,大截面需要大的切割压力。

  4、选择切削液和冷却方式。

  因为不锈钢的切削加工性较难,对切削液的冷却、润滑、及清洗性能有更高的要求,常用的切削液有以下几种:

  1)机油、锭子油等矿物油:其润滑性能较好,但冷却和渗透性较差,适用于外圆精车。

  2植物油:如菜油、豆油等,其润滑性能较好,适用于车螺纹及铰孔、攻丝等工序。

  3)乳化液:具有较好的冷却和清洗性能。也有一定的润滑作用,可用于不锈钢粗车。在切削加工过程中应使切削液喷嘴对准切削区,或最好采用高压冷却、喷雾冷却等冷却方式。

  4)硫化油:是以硫为极压添加剂的切削油。切削过程中能在金属表面形成高熔点硫化物,而且在高温下不易破坏,具有良好的润滑作用,并有一定的冷 却效果,适用于 一般车削、钻孔、铰孔及攻丝。

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