联系我们

南京河冶特钢有限公司

联系人: 檀勇

电话:025-85097072

传真:025-85097074

手机:13914756118

新闻中心

首页 > 新闻公告 > 详细内容

粉末高速钢的制作工艺和主要优点

作者:www.nanjingheyetegang.com 来源:江苏高速钢生产厂家

 

  社会在不断的发展,各种新型工艺在不断的发展,特别是高速钢。下面小编就“高速钢制作工艺以及主要优点”给大家详细介绍下。


  高速钢制作工艺:


       一、粉末高速钢的制程与优点:高速钢的制造方法有两种,一为传统的钢锭浇铸,另一种则为利用粉末冶金方法制造。传统冶炼制造通常又分为二次精炼 (EAF+LF+VD)或电渣重熔(ESR)制程两类。



  二、上述方法中由于金属液缓慢冷却,会造成合金的不均匀偏析和合金碳化物的生长粗大化,而影响到高速钢的性能。虽然后续的热作制程,可将钢锭的铸造组织加以改变及细化,使不良影响减低,但是却无法消除原先的铸造组织,因而对物理及机械性质有负面的影响。

  三、由于人们希望能改善传统高速钢的质量,特别是希望大直径高速钢碳化物颗粒尺寸能够细小且分布均匀,巨观的偏析产生,使得横向及纵向的机械性质没有差别。因而在1965年于美国开始发展合金粉末制程。生产出组织均匀无方向性钢种。发展至今,粉末冶金制程正成为当今制造高性能工具钢的主要方法。

  四、制程主要原理是将已调配合合金成份的高温熔融钢液,流出时加以高压氮体雾化,使其快速凝固成均匀组成之粉末颗料,再经过筛选并充镇至已抽真空且密封的圆柱形钢瓶中,进行热均压(HIP),使钢瓶内的颗粒成为完全密实的材料,再直接经由传统锻造,辊轧成不同形状之产品,如:圆棒、板材、片材和线材料来供应工业界使用。



  粉末高速钢在实际使用上的主要优点有:

  1. 磨削性好

  2. 热处理变形小及硬度均匀性佳

  3. 韧性高

  4. 耐磨耗性佳

  5. 使用寿命长且稳定

  二、高速钢工具钢的分类与性质比较

  选择合适的高速钢作为切削工具及模具时,有三项重要的性质是必须慎重的考虑。分别是耐磨性、韧性及高温硬度,以传统M2为基础,从合金元素的角度来看,三个主要发展方向是:



  (1) 提高钒(V)含量,以增加耐磨耗性。

  (2) 提高钴(Co)含量,以增加热间硬度。

  (3) 同时提高钒及钴的含量,而兼顾耐磨耗性及热间硬度。

   (4) PM-23。

          

          上面就是小编总结的关于“高速钢制作工艺以及主要优点”有哪些的介绍,希望对大家有所帮助。


     

相关标签:
相关产品