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高速钢刀具材料的分类和选择

作者:www.nanjingheyetegang.com 来源:江苏高速钢生产厂家

   高速钢刀具材料的分类和选择,高速钢是一种加入了W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金钢,它在强度、韧性和工艺性等方面都有非常好的性能,在复杂刀具的制造上也占有非常大的优势在孔加工刀具、铣刀、螺纹刀具等刀具的制造上优质明显


  按照用途不同,高速钢刀具材料可分为通用型高速钢(又称普通高速钢)和高性能高速钢;按照制造工艺不同,高速钢刀具材料可分为溶炼高速钢和粉末冶金高速钢;另外按照钨、钼、钒等合金元素含量不同,高速钢刀具材料可分为低合金工具钢,普通高速钢和高性能高速钢等。

  强烈形成碳化物的元素钨、钼、钒,与不形成碳化物的钴组成的合金,保证了高速钢的良好切削性能。所有高速钢ω(Cr)均为3.0%~4.5%,且在牌号内不加表示。所有牌号高速钢允许ω(S)、ω(P)不超过0.3%,ω(Ni)不超过0.4%。除了钨系高速钢外,钨钼钢具备良好的耐磨性、碳化物均为和强度高等优点。用于制造工作在重载荷下的刀具。

  高速钢具有较高的综合力学性能,易于磨出锋利的切削刃,且对机床要求不高,能满足通用切削刀具的要求。高速钢刀具制造工艺较简单,在复杂刀具、成莆刀具等的制造中占主要地位。

  由于钨储量有限,钨钢的使用量越来越少,而钨钼钢的使用量越来越多。国外生产的低合金高速钢有瑞典的D950、波兰的SW2S2、美国的Vasco Dyne等。

  目前国外高性能高速钢的使用量已超过高速钢总量的25%~30%。国外复杂刀具已基本淘汰了W18Cr4V钢,而代之以含Co钢和高V钢。美国、日本、德国等国采用高性能高速钢制造的齿轮滚刀和插齿刀已达50%~80%,在特殊订货中已达80%以上。立铣马80%以上采用高速钢制造,美国、日本的立铣刀几乎全部使用Co高速钢,国外的剃齿刀也主要使用Co高速钢。

  一般情况下,高性能高速钢的脆性较通用型高速钢大,这一缺点除从热处理上进行改善外(如一般不热处理到最高硬度使用),还可在成分上进行精细调整以提高其韧性,如日本日立公司生产的牌号为ZHS-28、ZHS-Y、YXM60和美国生产的M47高速钢等。

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