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高速钢的特点及成分

作者:www.nanjingheyetegang.com 来源:江苏高速钢生产厂家

   高速钢的成分特点,1,高碳,其谈质量分数在0.07%以上,最高可达1.50%左右,它一方面能保证与W,Cr,V等形成足够数量的碳化物,另一方面还要有一定数量的碳溶于奥氏体中,以保证马氏体的高强度


  2,加入W,Cr,V,Mo等合金元素,加入Cr提高淬透性,几乎所有高速钢的铬质量分数均为4%,铬的碳化物Cr23C6在淬火加热时差不多全部溶于奥氏体中,增加过冷奥氏体的稳定性,大大提高钢的淬透性,铬还能提高钢的抗氧化,脱碳的能力,加入W,Mo,保证高的热硬性,在退火状态下,W,Mo以型碳化物形式存在.

  这类碳化物在淬火加热时较难溶解,加热时,一部分碳化物溶于奥氏体,催货后W,Mo存在于马氏体中,在随后的560%回火时,形成W2C或Mo2C弥散分布,造成二次硬化,这种碳化物在500到600摄氏度温度范围内非常稳定,不易聚集长大,从而使钢具有良好的热硬性,未熔得碳化物能起到阻止奥氏体晶粒长大及提高耐磨性的作用,V能形成VC,非常稳定,极难溶解,硬度极高,且颗粒细小,分布均匀。

  能大大提高钢的硬度和耐磨性,同时能阻止奥氏体晶粒长大,细化晶粒,热处理特点是1220到1280摄氏度淬火+550到570三次回火,得到的组织为回火马氏体,细粒状碳化物及少数残余奥氏体,性能特点是具有高硬度,高耐磨性,一定的塑性和韧性,其在高速切割中刃部温度达600摄氏度时,其硬度无明显下降,

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