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厂家告诉你高速钢的衍生产品及其表面处理工艺

作者:www.nanjingheyetegang.com 来源:江苏高速钢生产厂家

 

  高速钢是什么呢?听名字的话大家可能会误会,其实它是一种硬度高、耐磨性和耐热性都很好的钢材,因为这些特性,使它在工业制造业被广泛应用。但是听小编这样的介绍大家可能还是不太了解它,接下来小编就会在文章中给大家介绍一下以高速钢为原材料制作出来的衍生产品,以及现在常用到的高速钢的表面处理工艺。一起跟着小编来文章中看看吧!




  一、高速钢的衍生产品


  1、高碳高速钢


  这个钢种的切削性能虽不及高钴、钒高速钢,但价格便宜,切削刃可以刃磨得很锋利,故有应用价值。同样,还有100W6Mo5Cr4V2(CM2)高碳高速钢,但这种高性能高速钢用得不多。


  2、高钴高速钢


  在高速钢中加钴,可以促进回火时从马氏体中析出钨、钼碳化钨,提高弥散硬化效果,并提高热稳定性,故能提高常温、高温硬度及耐磨性。增加钴含量还可改善钢的导热性,降低刀具、工件间的摩擦系数。


  3、高钒高速钢


  高钒高速钢的钒含量为3%-5%,同时加大含碳量,形成VC与V4C3,使高速钢得到高的硬度和耐磨性。高钒高速钢的耐热性也好,但高钒高速钢的刃磨加工性差,导热性也不好,冲击韧性较低,故不宜用于复杂刀具。在高钒高速钢中也可加入适当的钴,成为高钒含钴高速钢。


  4、含铝高速钢


  我国研制出无钴、廉价的含铝高性能高速钢501(M2Al),其中铝含量约为1%.铝能够提高钨、钼在钢中的溶解度,从而产生固溶强化,由于铝化合物在钢中能起“扎钉”作用,故钢的常温、高温硬度和耐磨性均得以提高,强度和韧性也都比较高,切削性能与M42相当。501的钒含量为2%,刃磨性能稍逊于M42.含铝高速钢是中国的一个独创。501在国内得到广泛应用,在国外也得到应用。


  二、高速钢的表面处理工艺


  1、渗入法


  异类元素原子通过介质传输至工件表面被吸收,因渗入元素在铁基体中有一定的溶解度而在表面与内部建立了浓度梯度,形成扩散通道,由外向内逐渐被渗入元素所饱和,在饱和层与成分未变区之间有一个浓度连续变化的过渡层。这种表面变质层与基体的结合称为“冶金结合”,是各种表面处理法中结合最牢固的,如渗氮和渗碳。


  2、涂镀法


  用真空蒸镀、离子镀、喷涂等方法在表面涂上一层高性能物质层。现在使用最多的是硬度、耐磨性、减磨性及化学防护性皆属上乘的TiN、TiC离子镀膜和金刚石镀膜法。


  与传统的电镀镀层相似,采用物理方法在低于560℃的温度下进行涂镀的镀层与基体的结合基本上皆属于非冶金结合,如果工件表面镀前不洁,或处于其他非活性状态,或镀层过厚时,皆易发生脱落。


  3、形成化学转化膜法


  通过介质中某元素与钢中某元素(通常是铁)的化学作用,形成覆盖于表面的化合物层,并且介质中参与化合的元素在铁中的溶解度极小,不可能在表面建立固溶的浓度梯度,因而变质层与基材在结构与成分上皆不存在明显的过渡区,与基材的结合属于非冶金结合。


  4、表面浅层淬火硬化法


  这是针对近年激光淬火在高速钢工具上的应用而分出的一个类别。


  深层的表面淬火(火焰、感应加热)在高速钢工具上应用极少。采用高能、微区光点在已完成淬回火硬化的工具上,选定部位扫描,可以获得位置和二次淬火深度皆为可控的表面浅层淬火层。


  以上就是小编为大家总结的关于高速钢的一些小知识了,大家可以深入学习一下,多了解一些这方面的相关知识,可以帮助大家更好的了解这个行业。

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