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锻造高速钢锻件的要点以及作为切削工具性能

作者:www.nanjingheyetegang.com 来源:江苏高速钢生产厂家

 

  高速钢的硬度是比较高的,经常把它做成切削工具来进行使用,那么,在把它做成锻件的时候,有什么要点呢?作为一种切削工具,它有什么性能呢?感兴趣的话,可以仔细阅读下文。



  锻造高速钢锻件的要点

  1、减小镦粗时的鼓肚,打击不宜过重,必要时先“铆镦”,再镦粗。

  2、拔长时相对送进量为0.5-0.8。

  3、严格控制锻造温度范围,使一切变形都在规定的温度范围内进行。当温度下降时,应立即返炉。当热效应使坯料温度上升时,应减轻锤击。

  4、掌握“两轻一重”的锻造方法,即开始和终了时轻击,950-1050℃时重击;

  在过高温度下锻造,由于过烧,锻件强度降低,更容易破裂;在过低温度下锻造,则因锻件塑性显著下降而使之破裂。

  5、操作注意“两均匀”,即变形均匀和温度均匀,变形不均匀,会导致残余应力的增加;

  温度显著降低的部位往往就是产生裂纹的部位,例如锻件的棱角,由于放热快,易出现裂纹。

  6、对中心疏松较为严重的材料,可用砧或摔子进行拔长。圆柱形锻件的最后修光最好在摔子内完成,砧要有适当的圆角。开始锻造时,站面应预热。



  高速钢切削工具性能:

  1、高硬度和高耐磨性刀具材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属,这是刀具材料必备的基本要求。

  2、足够的强度与冲击韧性强度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎与刀杆折断所应具备的性能。

  3、高耐热性耐热性又称红硬性,是衡量刀具材料性能的主要指标,它综合反映了刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度、抗氧化、抗粘结和抗扩散的能力。

  4、良好的工艺性和经济性为了便于制造,刀具材料应有良好的工艺性,如锻造、热处理及磨削加工性能。



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