我们在用高速钢做刀具的时候,在淬火的时候,需要先进行预热,那么,这样做的目的是什么呢?但是有的时候,会有腐蚀现象的发生,是什么原因造成的呢?各位各位读者如果感兴趣的话,可以仔细阅读下文。
1、减少应力及变形开裂的几率。
2、缩短高温加热时间,减少氧化、脱碳倾向。
3、先在空气炉中预热再到盐浴炉预热,避免发生爆炸危险,有利于安全生产。
4、中温预热一般在850℃左右,使珠光体向奥氏体转变在较低温度下进行,有利于减少最后相变应力。
1、盐浴腐蚀
原盐不纯洁、脱氧捞渣不彻底、盐浴中氧化性物质太多;局部加热的杆状刀具预热温度过高或保温时间过长,致使暴露在浴面上方的部分受蚀。
回火件清洗不干净,将氯化盐带入到硝盐回火炉中,氯离子腐蚀刀具硝盐吸收空气中水分子形成硝盐,产生腐蚀。
2、气体腐蚀
抽风不力,盐面烟雾较大;冷却温度过高,出炉后在夹具内部的气体难以散掉,靠近夹具部位产生气体腐蚀。
3、清洗不干净
淬火后工件冷至室温要及时清洗,特别是顶尖孔、凹槽部位的残盐要清洗干净,清洗水温应高于80℃,且要适时换水。
4、酸洗腐蚀
酸洗对高速钢刀具生产来说,实在不是好方法,没尽早淘汰,因为它会产生氢脆,还会产生腐蚀。如果实在要进行此步,一定要掌握酸的浓度、酸洗温度、酸洗时间三要素。
下一条:常见的高速钢刀具材料以及性能