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高速钢的热处理工艺以及与硬质合金钢不同之处

作者:www.nanjingheyetegang.com 来源:江苏高速钢生产厂家

 

  社会在不断地发展,我们的冶钢技术在不断地发展,出现了像高速钢这种新材质的钢,大家可能对这种钢比较陌生吧!下面就“高速钢的热处理工艺以及与硬质合金钢不同之处”给大家详细介绍下。

  高速钢的热处理工艺:

  1、高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过淬火、回火等一系列过程。

  2、淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热,然后迅速加热到淬火温度1190~1290℃,后油冷或空冷或充气体冷却。

  3、均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。

  为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。

  硬质合金与高速钢不同之处:

  1、硬质合金钢的性能:硬质合金刀具比高速钢切削速度高4~7倍,刀具寿命高5~80倍。制造模具、量具,寿命比合金工具钢高20~150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。

  但硬质合金脆性大,不能进行切削加工,难以制成形状复杂的整体刀具,因而常制成不同形状的刀片,采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。

  2、高速钢的性能:高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢。

  高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210~1240℃,高钼系高速钢为1180~1210℃。

  二、制作工艺不同

  1、硬质合金的制作是将碳化钨与钴以一定的比例混合,加压成各种形状,然后半烧结。

  此烧结过程通常是在真空炉里进行。将其置于真空炉里完成烧结,此时之温度大约为摄氏一千三百至一千五百度之间。

  硬质合金烧结成型就是将粉末压制成坯料,再进烧结炉加热到一定温度,并保持一定的时间,然后冷却下来,从而得到所需性能的硬质合金材料。

  2、高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。

  先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加热到淬火温度1190~1290℃,后油冷或空冷或充气体冷却。

  以上就是关于“高速钢的热处理工艺以及与硬质合金钢不同之处”的介绍,希望能给各位读者带来帮助。

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