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m2高速钢热处理以及分级回火工艺

作者:www.nanjingheyetegang.com 来源:江苏高速钢生产厂家

 

  提起高速钢,我们首先想到的就是m2高速钢,因为它的耐用性比较好,并且使用途比较广泛,大家对于它有什么想要了解的吗?下面小编就“m2高速钢热处理以及分级回火工艺”的知识,给大家详细介绍下。



  m2高速钢热处理工艺:

  1、淬火在保护气体内,于450~500度和850~900度下2步预热,在所需硬度适宜的温度下奥氏化,淬火温度。

  (盐浴炉1210~1230,箱式炉1210~1230);淬火:油;回火温度540~560摄氏度;HRC(箱式炉62,盐浴炉63)。

  2、回火建议在560度下2次,每次至少要有1个小时的保温时间.

  3、去应力在600度到700度之间约2小时,随后缓冷到500度

  4、软退火在保护气体内,于850~900度的温度下保温3小时,然后每小时缓冷10度到700度,随后空冷。



  m2高速钢分级回火工艺:

  1、高速钢回火的目的,是通过合金碳化物的弥散析出和共格畸变,残留奥氏体的充分转变,淬火应力的消除和组织的稳定,以获得较高的二次硬化硬度、红硬性和一定的强韧性。

  2、第一次回火温度最高为580℃,略高于高速钢二次硬化的峰值温度,可以在不明显降低室温硬度的条件下,强化回火过程的组织转变,使残留奥氏体在一次回火后就基本完成转变,能获得较高的强韧性。

  3、有利于消除淬火应力。在580℃回火前增加350℃分级处理,使之先析出均匀弥散分布的渗碳体质点,以促进随后高温回火时M2C型合金碳化物的析出,并使沿孪晶界析出的碳化物更弥散。

  4、因此,分级回火能使高速钢的二次硬化效应更为显著,使红硬性得到提高,并由于沿挛品界的裂纹萌生和扩展困难,也有利于韧性的改善,另外,预分级回火对随后高温回火还可起预热作用。



  上面就是小编总结的关于“m2高速钢热处理以及分级回火工艺”的知识吗,希望能给各位读者带来帮助。

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