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高速钢分类以及制作工艺

作者:www.nanjingheyetegang.com 来源:江苏高速钢生产厂家

        高速钢作为一种高性能的钢,在社会生活中被广泛使用,它的出现,大大提高了工厂的生产效率。下面小编就“高速钢分类以及制作工艺”给大家详细介绍下。


  高速钢分类:

  高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70~1.65%之间。含合金元素量较多,总量可达10~25%。按所含合金元素不同可分为:

  1、钨系高速钢(含钨9~18%);

  2、钨钼系高速钢(含钨5~12%,含钼2~6%);

  3、高钼系高速钢(含钨0~2%,含钼5~10%);

  4、钒高速钢,按含钒量的不同又分一般含钒量(含钒1~2%)和高含钒量(含钒2.5~5%)的高速钢;

  5、钴高速钢(含钴5~10%)。

  按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种:

  1、通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具(如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具(如滚刀、插齿刀、拉刀),常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。

  2、特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢(硬度HRC68~70),主要用于制造切削难加工金属(如高温合金、钛合金和高强钢等)的刀具,常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。



  制作工艺:

  1、高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过淬火、回火等一系列过程。

  2、淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广泛。

  3、淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。



  上文就是小编总结的关于“高速钢分类以及制作工艺”的介绍,希望对大家有所帮住。

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