社会在不断的发展,各种新型材料的出现,产生了各种各样的新型制品。这些东西的出现,极大的方便了我们的日常生活。下面小编就“高速钢的分类以及应用特点”给大家详细介绍下。
高速钢应用特点:
1、可加工性和研磨性优良,可加工性和研磨性优于SKD11,因此加工设备寿命更长,加工时间更短。
2、热处理淬火硬化的硬度比SKD11高,可以改善真空热处理硬度的缺点。在线切割的优点是高温回火可以减少残余应力,消除残余铁,从而防止电火花线切割和变形的发生。
3、硬表面处理表面硬度比SKD11高,可以提高模具的功能。
4、修补焊接预热和后热温度低于SKD11,修复焊接工作很方便。
高速钢的分类:
高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70~1.65%之间。含合金元素量较多,总量可达10~25%。按所含合金元素不同可分为:
1、钨系高速钢(含钨9~18%)。
2、钨钼系高速钢(含钨5~12%,含钼2~6%)。
3、高钼系高速钢(含钨0~2%,含钼5~10%)。
4、钒高速钢,按含钒量的不同又分一般含钒量(含钒1~2%)和高含钒量(含钒2.5~5%)的高速钢。
5、钴高速钢(含钴5~10%)。
按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。
1、通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具(如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具(如滚刀、插齿刀、拉刀),常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。
2、特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢(硬度HRC68~70),主要用于制造切削难加工金属(如高温合金、钛合金和高强钢等)的刀具,常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。
上面就是小编整理的关于“高速钢分类以及应用特点”的介绍,希望对大家有所帮助。