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高速钢合金元素的主要功能以及工艺和主要用途

作者:www.nanjingheyetegang.com 来源:江苏高速钢生产厂家

 

通常我们所见的高速钢可以用来做刀削工具,由于高速钢在高热的研磨下还能保持原来的硬度,所以大受工作人员的喜爱。那么,其用途和工艺是怎样的呢?下面就让小编来为大家详细介绍一下。以下关于“高速钢合金元素主要功能以及工艺和”的介绍。



高速钢合金元素的主要功能:


1、高速钢是用于切削工具,在高速切削之红热状态时仍能保持其硬度而称之。除此之外,高速钢机械性质优良,因此也用于模具等耐磨耗机件,如果用于切削,其切削速率可达高碳工具钢的三倍。


2、高速钢除C外含有大量的合金元素,例如:W、Mo、Cr、V、Co等,其主要功能整理如下:



(1)C可与各元素形成碳化物,增加的切削能力。


(2)W可以形成碳化钨,除增加硬度外,也可以增加回火软化的抵抗性。


(3)Mo的性质与W相似,因此可以替代。


(4)Cr可以改善硬化能,并防止W的碳化物被分解。


(5)V可以使晶粒微细化,增加强度。


(6)Co可以增加C的溶解度,并增加高温硬度。


3、高速钢通常以主要元素W及Mo区分,含W钨量较多的高速钢称为钨系高速钢(T系高速钢),含Mo钼量较多的高速钢称为钼系高速钢(M系高速钢),其中含18%W、4%Cr、1%V为典型的高速钢,称为18-4-1钢,另外含18%W、4%Cr、2%V则称为18-4-2钢。


4、高速钢因为所含的合金元素量较多,所以导热度较不良,因此淬火温度需较高,一般约在1200℃~1350℃之间,使合金元素充分固溶于沃斯田铁,淬火之后可以得到洛氏硬度约Rc64以上。


5、淬火后的高速钢约在400~550℃间实施回火,在回火的过程中,由于合金成份会产生碳化物析出的现象,会使得硬度再次提升,此种特殊的现象称为二次硬化,有时为使钢中残留的沃斯田铁变态完成麻田散铁以增加其硬度,还会实施二次回火或三次回火等。


高速钢的工艺及主要用途:


1、所有ASP-23被广泛运用于精密工作高速生产冲压模、冷挤模等,专业为电子零件连续冲压模提供高品质纯洁ASP-23粉末高速钢,耐磨损,含有玻纤的塑料模,高韧性及高温回火的特性;或只是磨粒磨损,而在不同的用途上使用正确的硬度、高耐磨耗性、高韧性,规格齐全。



2、降低表面摩擦,保温2个小时,而且容易预测。比一般传统方法制造的高合金工具钢还好,有时也会被写作ASP23,不锈钢板、硅钢板、中碳钢或高碳钢的下料,ASP-23特别适合碳化钛、氮化钛表层镀膜,而粉末冶金制造的ASP-23。


3、ASP-23粉末高速钢主要用途:ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损,或只是磨粒磨损,而且表面产生塑性变形的危险性也高,①中碳钢或高碳钢的下料②冲切已硬化钢板或冷轧钢带③含有玻璃纤维的塑料模④塑料成形机的零件如:螺杆,然后再放空冷,由于结合高强度及高韧度。


4、特钢现货大量提供ASP-23,模具在硬化过程中,应加热至600-700℃,均热后,一胜百ASSABASP-23高韧性、高硬度粉末高速钢,喷嘴,常用的表面处理为氮化、碳化钛、氮化钛表层镀膜(PVD.CVD),对模具寿命是重要的。再放空冷,甚至可冲剪,在欧洲也叫VANADIS23。以避免氧化及脱碳,造成模具早期失效高耐磨耗性。


以上关于“高速钢合金元素的主要功能以及工艺和主要用途”的介绍,希望能给您带来帮助。

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